ODM Metalowa rękojeść do golenia ze stali nierdzewnej z powierzchnią pędzla PVD

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa no
Orzecznictwo ISO9001, TS16949,IECQQC080000
Numer modelu object(Yaf_Exception_LoadFailed_Controller)#14 (8) { ["string":"Exception":private]=> string(0)
Minimalne zamówienie 1000szt
Cena 3.5-6.0USD
Szczegóły pakowania PAKIET NATURALNY
Czas dostawy 20-30 dni
Zasady płatności T / T,, Western Union, D / P
Możliwość Supply 100 000 000 szt
Szczegóły Produktu
Materiał ss316L Kolor Złoty kolor
Twardość Nie Obróbka powierzchniowa polerowanie, szczotka, PVD
Tolerancja ± 0,1 mm waga 70g ± 1g
Oceniane pliki Rysunki lub próbki 2D i 3D Jakość wysoka precyzja i wysoka jakość, ISO9001/TS16949
Jakość 100% kontrola Proces formowanie wtryskowe metali (MIM)
Uszczelka opakowanie kartonowe z bańką Podanie BRZYTWA
High Light

Uchwyt do maszynki do golenia ODM ze stali nierdzewnej

,

uchwyt do maszynki do golenia ODM z metalu

,

uchwyt do maszynki do golenia TS16949

Zostaw wiadomość
opis produktu

 

Częściowe imię Uchwyt do golarki ODM w kolorze złotym z powłoką PVD i powierzchnią pędzla
Materiał

Stal nierdzewna, twardy stop, stal stopowa na bazie żelaza,

Stop na bazie niklu, stop tytanu, materiały magnetyczne,

Stop wolframu

Korzyść

1. Opłacalność, elastyczność projektowania, różnorodność materiałów i integralność

2. Złożoność: daj swobodę wytwarzania skomplikowanych kształtów, które

zostałyby uznane za zaporowe kosztowo innymi metodami.

3. Precyzja: +/-0,3 do 0,5% tolerancji.

4. Waga i rozmiar: 0.1-500g

5. Grubość przekroju: 0,2-10 mm

6. Gęstość spiekania: 95 do 100% gęstości

7. Wykorzystanie materiału:> 98%

8. Wielkość produkcji: pozwalaj na tysiące milionów części, szybko i wydajnie.

Obróbka powierzchni (Finsh) Polerowanie, grawerowanie laserowe, pędzel, szlifowanie magnetyczne, powlekanie, powlekanie PVD;
format rysunku akceptujemy pliki PDF, DWG, IGS, STP, X_T itp.

 

OpisFormowanie wtryskowe metali

1. Formowanie wtryskowe proszku metalowego (MIM) to zaawansowana technologicznie technologia kształtu bliskiego netto do masowej produkcji

małych, ale precyzyjnych części metalowych o złożonej strukturze, wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i wydajności.

2. Technologia MIM ma swoje zalety w porównaniu z tradycyjną metalurgią proszków, obróbką CNC, inwestycją

odlewanie i inne alternatywne metody.

3. Uzyskaj stabilną jakość produktu, wydajność produkcji jest wysoka, łatwa do wdrożenia do masowej produkcji.

 

Materiał MIM

Materiał Kompozycja
Stal niskostopowa Fe-2Ni, Fe-8Ni
Stal nierdzewna 316L, 17-4PH
Stal narzędziowa 42CrMo4, M2
Węglik WC-CO(6%)
Ceramika Glin203, ZrO2, SiO2
Stop wolframu W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

 

 

Zalety i funkcje MIM

nadaje się do masowej produkcji o skomplikowanych kształtach;

może używać wszelkiego rodzaju materiałów metalowych (takich jak stal nierdzewna, żelazo, ceramika i tytan itp.)

jego gęstość względna może osiągnąć ponad 98%

jego gotowe produkty są zbliżone do produktów końcowych, co zmniejsza koszty obróbki końcowej, a następnie oszczędza koszty produkcji

w porównaniu z tradycyjnym CNC i precyzyjnym procesem odlewania struktura jest bardziej równa, a wydajność znacznie lepsza

w porównaniu z PM (metalurgia proszków), MIM może wytwarzać bardziej złożone kształty i produkty metalowe o lepszej wydajności.

 

FAQ

Q1: Jesteś producentem lub firmą handlową?

Odp .: Jesteśmy producentem.Posiadamy 8-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży lamp żarówkowych

 

Q2.Co to jest technologia MIM?

MIM (Metal Injection Moulding) to technologia produkcji, która łączy w sobie złożoność tworzenia kształtu

formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z elastycznością materiałową metalurgii proszków.

 

Q3.Czy metal topi się podczas procesu formowania?
Nie, tylko spoiwa są topione, co pozwala proszkom płynąć jak tworzywo sztuczne.Po schłodzeniu

spoiwa zestalają się, dając części wytrzymałość na obsługę.Część musi być następnie spiekana do wysokiej jakości

gęstość w celu uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych.

 

Q4.Czy część kurczy się podczas usuwania spoiwa?
Nie, część nie zmieni rozmiaru w fazie debindowania procesu.Jednak odkąd osiąga się spiekanie

blisko pełnej gęstości proszków, część ulegnie zmianie rozmiaru do 20%.

Q5.Dlaczego powinienem używać programu MIM?
MIM przoduje w produkcji małych, bardzo skomplikowanych części, których produkcja jest trudna lub kosztowna

konwencjonalne technologie, takie jak obróbka skrawaniem czy odlewanie.

 

 

WARSZTAT

ODM Metalowa rękojeść do golenia ze stali nierdzewnej z powierzchnią pędzla PVD 0

 

 

SPRZĘT INSPEKCYJNY

ODM Metalowa rękojeść do golenia ze stali nierdzewnej z powierzchnią pędzla PVD 1

 

 

Jeśli interesuje Cię przycisk blokady, prześlij mi rysunki 2D lub 3D, a następnie je wycenimy i zaproponujemy atrakcyjną cenę